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通常情況下，沾錫機在運行的時候不會突然停止，那么遇到沾錫機突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢？我們得了解它突然停止的原因，從而找到解決的辦法！

沾錫機故障分析：

1、計數(shù)量到達預(yù)設(shè)值；

2、總數(shù)理值設(shè)為零；

3、壓縮空氣氣壓過低。

解決方法：

1、按停止健的ESC健數(shù)計清零；

2、設(shè)定總值數(shù)量；

使用沾錫機應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

自動沾錫機 -保養(yǎng)維護

1、 日常保養(yǎng)

①沾錫機沖壓導(dǎo)向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多?！　?

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污?！　?

③沾錫機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）

2、二級保養(yǎng)

沾錫機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

不管是半自動沾錫機還是全自動沾錫機，都會要做定長切斷等工序，所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件，但因為長期頻繁的做切斷工作，就會容易造成磨損，當(dāng)沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:

1.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴格的就會直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。

2.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患，終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

3.刀片偏移

因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導(dǎo)致刀片可能會發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象，而當(dāng)超過閾值的時候，則可能對線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問題，而這些可能會在一段時間后才被發(fā)現(xiàn)。

總之，沾錫機刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個現(xiàn)象，但總體來看，都是會影響線束生產(chǎn)的質(zhì)量的，只有我們平時做好沾錫機保養(yǎng)，認真定期檢查刀片磨損情況，才會盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。

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